一、 概述
近幾年，軋鋼廠500mm熱帶生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)能迅速提高，帶鋼產(chǎn)品規(guī)格由原來3.0~5.0mm* 133~355mm到2.5~7.0mm*183~485mm不斷拓寬，具備年產(chǎn)過百萬噸的成產(chǎn)能力。設(shè)備的運(yùn)行直接關(guān)系到軋制速度和軋制頻率的加快，這就要求生產(chǎn)設(shè)備有更高的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。500mm熱帶三角和卷取區(qū)是熱帶精整的重要區(qū)域。三角區(qū)主要設(shè)備有立式夾送輥、蛇型振蕩器，分叉的設(shè)備， 卷取區(qū)集中了卷取機(jī)、撥壁、五輥張力機(jī)、液壓剪、立式給料輥等重要設(shè)備。這兩區(qū)域設(shè)備眾多且集中，社比構(gòu)造相對(duì)復(fù)雜，運(yùn)行要求高，因此對(duì)設(shè)備的潤滑情況也有嚴(yán)格的要求。設(shè)備的主要潤滑方式為干油潤滑。

二、 現(xiàn)狀分析及問題的提出
該兩處區(qū)域設(shè)備潤滑中的主要問題有：
1） 由于生產(chǎn)節(jié)奏的加快，能夠用于設(shè)備停機(jī)潤滑的時(shí)間減少，而且給油后也無法保證大部分設(shè)備的長時(shí)間運(yùn)行。采用手動(dòng)給油的方式已經(jīng)完全不適應(yīng)現(xiàn)在的生產(chǎn)要求。
2） 兩區(qū)域設(shè)備多，潤滑點(diǎn)分散；區(qū)域復(fù)雜、設(shè)備潤滑點(diǎn)多在地溝或蓋板下，手動(dòng)給油時(shí)間長、難度大，且給油量難控制。
3） 該區(qū)域由于潤滑不良和給油的不合理經(jīng)常造成設(shè)備發(fā)生故障，如齒嚙合磨損和軸承研燒。夾送輥和卷取機(jī)因此造成的故障一度成為制約生產(chǎn)的瓶頸。
為適應(yīng)生產(chǎn)的需要，提高設(shè)備的作業(yè)率，改善設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，經(jīng)過對(duì)車間設(shè)備現(xiàn)狀的分析和研究，決定引進(jìn)兩套自動(dòng)潤滑系統(tǒng)分別應(yīng)用與三角區(qū)和卷取區(qū)設(shè)備的潤滑。

三、 方案的確定
CX-Ⅱ型電腦程序控制干油潤滑系統(tǒng)運(yùn)行是油泵和系統(tǒng)其它元件在電腦指令和監(jiān)控下，各潤滑點(diǎn)預(yù)設(shè)加油量，逐個(gè)順序自動(dòng)完成加油工作。另外，還備有一個(gè)隨時(shí)加油口，為節(jié)軸加油使用。CX-Ⅱ型電腦程序控制潤滑系統(tǒng)是以intel8051CPU為主控，配以多路omron繼電器及電磁閥實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)系統(tǒng)潤滑。